相信很多人都不太清楚销售矿用防爆提升绞车链轮参数标准，下面就让【鹤壁市华屹矿山机械设备有限公司】为大家简单介绍一下。
矿用提升机链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。因此，必须给于足够的重视矿用提升机链轮的选用， 一、矿用提升机链轮材料的选择对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。
【鹤壁市华屹矿山机械设备有限公司】历经拼搏与发展，现有员工100余人，注册资金200万元，是一家专注于矿用提升绞车、矿井提升机及配件系列产品、销售的民营矿山机械企业。
矿用绞车的优点主要体现在四个方面，影响其使用频率和行业。下面来和鹤壁华屹矿山一起看看吧！
1降低维护和维修成本。
采用变频控制作为控制的绞车控制系统，使矿用绞车控制性能和保护性能更加完善;
与原有的旧电子控制系统相比，设备故障率降低80％以上，设备维护率降低50％，维护成本比同期降低65％以上， 有更大的利益。
2节能效果显着。
矿用绞车控制电路采用变频调速系统，比原有的串联电阻调速电控系统具有好的节能效果。
变频调速系统以矢量控制技术为，了原绞盘启动电阻的输入，降低了电阻和压降损失，节省了设备功率损耗。
3提。
通过变频技术的使用，解决了原有电控系统可靠性差的问题，降低了设备运行的维护率和事故率，降低了工人的劳动强度。 自使用以来，矿用绞车一直稳定运行而没有失效;
提高了电控系统的性和可靠性，节省了设备的维护成本，保证了绞车的运行。
4操作简单，只需要简单的前进和后退控制，每个加速/减速点自动控制速度，降低操作员的劳动强度。
事故案例3：提升绞车在下运过程中，轨道巷未安设照明给运输作业带来极大隐患，由于道岔未打到正确位置发生过串车误入车场的事故，发生过串车挂住挡车栏的事故。
预防措施：①轨道巷尽快完善照明，给跟车工一个良好的作业
环境。下运时，可时刻注意前方运输状况。②各车场的警戒工要时刻注意道岔指向方向、挡车栏开闭状态。③现阶段挡车栏联动正在调试中，实现联动后，如果绞车在运行过程中挡车栏未正常开闭，即使控制系统中设有反应距离，但万一跟车工与绞车司机配合缓慢没有及时停车，导致串车挂住挡车栏时，绞车控制回路中过载保护就会起作用，绞车停止运行，不至于拉断钢丝绳。(旧井曾经发生过在运输支架过程中，钢丝绳挂住挡车栏导致断绳跑车事故)
2、电气、机械设备故障以及外界因素造成的过卷、断绳、跑车重大事故。钢丝绳断绳事故主要原因是：松绳、跑车、过卷、钢丝绳强度降低、操作失误等。
(1)断绳类型主要可能有：过卷断绳、抖绳断绳、锈蚀断绳、疲劳断绳(钢丝绳在摩擦轮、天轮处的弯曲，产生弯曲应力，而产生疲劳，拉伸损坏。长时间的反复弯曲，使钢丝绳疲劳强度降低)、冲击和振动断绳(钢丝绳在使用中经常承受各种冲击和振动，主要有以下几种：①松绳引起的冲击。②过卷造成的冲击。③紧急停车时，减速度过大造成的冲击和振动。在冲击力大于钢丝绳的强度时造成断绳)。